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从工业生产开始，就需要有润滑性的产品来解决摩擦问题，最开始使用的就是润滑油，润滑油的摩擦系数非常低，摩擦系数接近0.01，它可以提供极好的润滑性，所以长期以来一直广泛被运用。他有着添加方便，使用方便，成本低廉等特点。但是也有很多致命的缺点，寿命短，容易干，容易沾灰，环境污染，无法用于无尘车间。
第二代润滑产品随之开始，润滑脂的使用，弥补了润滑油容易干这一缺点，润滑脂相对润滑油来说，时间更加持久一点，在这一代产品里面，又添加了石墨润滑，大家都知道，石墨也是一个非常润滑，摩擦系数很低的产品，在润滑脂里面加入石墨粉，润滑更加持久。
随时工业革命的持续发展，已经远远不满足于润滑油，润滑脂，石墨润滑这些常规的润滑产品，特别是一些高端行业，如航天航空,半导体,真空环境,精密轴承,仪器仪表,食品加工机械等，不能使用常规的润滑油和润滑脂，它们会污染环境，污染被加工产品。
第三代润滑产品孕育而生，这个划时代意义的润滑就是我们广义上所知道的固体润滑涂层
1、抗磨、自润滑、抗极压、防粘连，防咬合，持久有效等;
2、优异的耐高低温性能，可在-170~400℃长期工作;
3、能消除或减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题;
4、物体表面可达100%润滑，外观色泽良好，可加工各种形状的产品;
5、在清洁金属同时，对金属表面的所有细孔、凹坑、划痕和其他微孔缺陷进行填充，极大地降低了在负载工况下的摩擦;
6、涂层厚度很薄，不影响零件的尺寸和机械强度。
二硫化钼涂层的性能参数：
耐腐蚀性：(ASTM Bll7)600小时5%中性盐雾喷洒
抗磨损性能：(ASTM 04060)良好
摩擦系数：(ASTM D2714)0 .01一0.06
操作温度范围：一1000 to 300oF(一7301 49oC)
负荷能力：(ASTM 2625)>250，000啼平方英寸
使用寿命：(ASTM 2625)>1 20，000次运动
铅笔硬度：(ASTM 03363 )5H
薄膜附着力：(ASTM 02510)通过
二硫化钼涂层的主要用途：
1、各式紧固件(螺栓、螺丝、螺母等);
2、各种金属零件;
3、精密外科器械部件;
4、轴、铸件和冲压件;
5、弹簧、线圈、钳子和夹具等工件;
6、轴承、齿轮、导轨、花键、活塞、阀门等等。
二硫化钼涂层可以提高航空和一般领域所用的紧固件、螺钉、锁紧螺栓、铆钉、垫片、螺杆等零件的性能，可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动。而且还是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以及防咬合的最佳途径。